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万达手撕海尔——都是质量惹的祸

   

最近海尔和万达较起劲来,起因是王健林讲述沈阳太原街万达广场赔钱“比海尔砸冰箱伟大多了”的视频在网上流传,他称当时“比海尔砸冰箱的那个事例伟大多了,砸20几台冰箱才几个钱啊,我们砸了350几个商铺,砸了6亿多,这个而且赔的不是6亿多,赔的是10亿多……”此话一出,不少群众看热闹不嫌事大,顺手发微博@了海尔官微,并问海尔对此事怎么看?


顿时,这条微博的评论炸了,不论是官微大咖们还是普通群众纷纷在评论下整齐的排队发表意见。为了防止不明真相的吃瓜群众困惑,小质特意附上海尔砸冰箱事件原委:

一把锤子立了大功


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砸冰箱事件要回溯到1985年,张瑞敏刚到海尔(时称青岛电冰箱总厂)。据称,一位用户向海尔反映工厂生产的电冰箱有质量问题。突击检查仓库之后,发现400多台冰箱共有76台存在各种各样的缺陷。

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在研究处理办法时,多数人提出,也不影响使用,便宜点儿处理给职工算了。在当时一台冰箱的价格是800多元,相当于一名职工两年的收入。张瑞敏却做出了有悖“常理”的决定:开一个全体员工的现场会,把 76 台冰箱当众全部砸掉。而且,由生产这些冰箱的员工亲自来砸。

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张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤。

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张瑞敏用砸冰箱的事件告诉员工,有缺陷的产品就是废品。

1999 年 9 月 28 日 ,张瑞敏在上海《财富》论坛上说:“这把大锤对海尔今天走向世界,是立了大功的。


可以看出此事件对海尔意义还是蛮重大的。质量是企业的生命,没有这把大锤就没有海尔今天的国际地位,但是代价也是极惨烈的。


我们都知道,企业在产品设计和研发过程中总是充满了困难和风险,有时会因为很小的设计缺陷就会功亏一篑。


试想如果在设计初期借助某种方法帮助企业发现设计和制造上的缺陷,进而选择合理的设计方式防患于未然,这样做势必会显著提升产品的可靠性,大幅缩短研制周期,节省研制经费。华质检测可以给您一个完美的解决方案——可靠性仿真技术。


可靠性仿真技术

可靠性仿真技术由中国航空综合技术研究所在“十五”期间从美国马里兰大学CALCE中心引进,随后进行了大量的产品适用性研究。


最初,该技术只在航空、兵器、电子、核工业等行业中开展应用,但随着科技发展,用户对民用产品的要求也越来越高,不仅要求价格便宜,功能齐全,而且要求产品安全可靠,经久耐用,为了提高民用产品质量,增强市场竞争的需要,可靠性仿真技术在民用产品上也被广泛应用。


可靠性在实际应用当中有着极其重要的作用,它设计和分析的目的是挖掘和确定产品潜在的隐患和薄弱环节,通过在设计过程中采取预防和改进措施,有效地消除隐患和薄弱环节,在研发阶段就可以较早的发现故障和失效,及早发现,及早纠正。通过设计改进提高产品的固有可靠性,并能够通过仿真预计产品的失效时间分布,评价产品的可靠性水平。


对于企业来讲,提高产品的可靠性水平可以改善企业信誉,有效减少产品责任赔偿案件的发生,以及其它处理产品事故费用的支出,避免不必要的经济损失。所以,可靠性仿真的诞生是当前工程技术发展的必然,也将是未来发展的趋势。


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